一种玻璃钢格栅自动化生产设备[实用新型专利]

  1 .一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，它包括设备支架、纵向布线模块、横 向 布线模块、夹紧剪切模块、开槽推脂模块、模具 、树脂浇注模块、震动排气模块、电 气控制 模块，所述模具包括多个阵列分布的小模块，所述小模块通过间隙隔开；

  所述纵向布线模块和横向布线模块分别包括伺服电机、减速机、滑轨、传动轮、传动轴、 同步带、锁线结构、布线结构，所述布线结构包括布线管；

  所述布线管为钢管和弹簧连接的弹性布线管； 所述布线管间距可调； 所述模具的 横向 和纵向 各一条边框成型为开槽结构 ，所述开槽结构包括多个槽体 ，所 述槽体的宽度和高度与模具的间隙相匹配，所述槽体数量为模具间隙数量减一； 所述纵向布线模块和横向布线模块采用“口”字形布线所述的一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，所述纵向布线 模块为单端两点支撑且支撑位置低于横向布线模块支撑位置，所述横向布线模块为两端支 撑且支撑位置高于纵向布线所述的一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，所述夹紧剪切 模块由 两条带凸出齿和一条带凹槽的 长方形部件、及推动装置组成 ，所述带凹槽的 长方形 部件固定设置 ，一条带凸出齿的 长方形部件与带凹槽的 长方形部件紧 密贴合 ，另一条带凸 出齿的长方形部件与带凹槽的长方形部件之间有一定间隙。 4 .依据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，所述开槽推脂 模块包括推板、推动装置，所述推板最前端设置有与开槽数量、深度、宽度相匹配的小齿。 5 .依据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，所述树脂浇注 模块包括轨道小车、树脂原料容器、浇注管、刮料板、吸料泵、转向电机、减速机、浮子开关、 声光报警器、行进装置、轨道 ，所述浇注管下方成型有均匀分布的 多个小孔 ，所述 刮料板安 装在浇注管一侧，为软质材料，与浇注管平行安装并可接触到模具上表面。 6 .依据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，所述震动排气 模块包括卷扬机、钢丝绳、震动电 机、导向 槽、压刀 ，所述压刀与模具横向间隙 一一对应 ，压 刀上表面设置多个震动电机，所述压刀通过导向槽与设备支架相连，可上下活动、横向固定 设置；所述卷扬机通过钢丝绳与压刀相连，所述震动排气模块采用整体震动排气方式。 7 .依据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅自动化生产设备，其特征是，所述电气控制 模块为PLC触摸屏一体机。

  产设备。它至少包括设备支架、纵向布线模块、横 向布线模块、夹紧剪切模块、开槽推脂模块、震动 排气模块 、树脂浇注模块 、电 气控制模块 、模具 ； 所述纵向布线模块和横向布线模块至少分别包 括锁线结构 、布线结构 ，所述布线结构包括布线 管 ；所述布线管为弹性布线管 ；所述布线管间距 可调；所述模具的横向和纵向各一条边框成型为 开槽结构 ，所述开槽结构包括多个槽体 ，所述槽 体的宽度和高度与模具的间隙相匹配，所述槽体 数量为模具间隙数量减一；所述纵向布线模块和 横向布线模块采用“口”字形布线方式。该自动化 生产设备是采用弹性布线管和模具边缘开槽结构 和“口”字形布线方式，能使布线顺畅、不占 用模 具间隙且布线均匀，所有环节实现自动化。

  (73)专利权人 任换锋 地址 050000 河北省石家庄市新华区石清 路88号汇君城E区2号楼

  (74)专利代理机构 长沙市和协专利代理事务所 (普通合伙) 43115

  背景技术 [0002] 玻璃钢格栅是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的 加工复合而成的 一种带有许多空格的 板状材料 ，玻璃钢格栅可以 作为结构材料 ，用作有腐 蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜 艳、有多种样式形式备选等特点。 [0003] 玻璃钢格栅产品在我国的生产已经有多年的历史，但直到目前为止，还是采用最 原始的人工生产模式。生产玻璃钢格栅需要在一个由大小、间隔相同的小模块组成的模具 上通过布线、树脂浇注、压实排气、加热固化等工序完成制作，这些工作全部由人工完成，一 台模具就要配备两名工人，人力成本巨大，人工是用一根或三根纱线进行布线工作，工人劳 动强度大 ，生产效率低下 ，此外工人劳累时会有偷工减料的现象发生 ，导致产品成本高 ，质 量难以控制，企业利润得不到保障。 [0004] 近些年来也有不少从业人员在积极设计自动化生产设备以改变现状，但是技术都 不是很成熟，如专利号“5 .4”、专利名称“玻璃钢格栅自动化生产设备”所公开 的技术方案“包括桁架、设置于所述桁架下方的玻璃钢格栅模具、于所述桁架上分别沿X轴 和Y轴方向往复运动的铺设装置”及“所述铺设装置还包括多个上下运动的压线板，”采用逐 段震动排气，其不足如下： [0005] 1、该专利所描述的方法虽然也是分X、Y轴多线一同布线，但其设置有多个专门由上而 下的压板势必造成对方格间隙的占 用，而方格间隙是很小的，如果占 用了就异常布线， 而且都是占 用的边缘间隙，玻璃钢格栅的边缘恰恰是最需要布线增加强度的地方，这样生 产的产品是不合格的 ,如其改为在模具外围边缘用压板压线，由于模具间隙是有一定深度 的 ，在进行底层布线作业的时候 ，纱线在进入模具间隙的地方是成坡度上翘的 ，另外一个方 向的布线管在布线的时候就不能顺利通过； [0006] 2、另外由于模具制造的精度问题导致间隙并非完全是一条笔直的通路，对方专利 中所 用的 布线管为刚性的 管材 ，在遇到间隙 不规矩的 地方时无法顺利通过 ，甚至造成布线 管的变形损坏，而没办法使用，在真实的操作中又不可能让所有企业花费巨资更换没有一点误 差的模具来适应对方的专利产品； [0007] 3、同样由于模具间隙并非笔直且该专利又是采用逐段排气作业，在进行逐段排气 作业时并不能够确保每次移动都能让压刀完全进入间隙 ，造成对模具模块的 损伤。另外逐段 排气所花费时间比较久。 [0008] 4、该专利中所述的走N字形路径，也势必导致边缘缺少纱线的现象造成质量上的问题。 [0009] 5、该专利浇注装置安装在桁架的上方，不方便工人补充树脂原料。

  技术领域 [0001] 本实用新型涉及玻璃钢格栅自动生产设备，特别是一种采用模具边缘开槽、及弹 性布线管布线、及走“口”字形路径布线、及整体震动排气方式 ，使得布线过程顺畅 、布线管 停止作业时不占 用模具间隙、布线均匀、震动排气效率高的玻璃钢格栅全自动化生产设备。