纸包厂商大胜达加速转型：纸浆模塑项目年内试产 跨界工业互联网寻突破

  财联社记者走访调查了解到，公司上述转型方向也已逐渐落地。大胜达的纸浆模塑项目一期预计在今年内试产，产品主要销往欧美市场，胡鑫介绍，这类产品毛利预计在20%-30%左右。精品包装布局尚未敲定，胡鑫透露，公司未来计划通过收购方式进入酒包领域。此外，公司也在关注新型烟草HNB，考虑收购标的进行战略卡位。

  主动拥抱数字化的经济，推动传统制造业升级发展，“智能化”慢慢的变成了大胜达高水平发展的底色。财联社记者1月22日实地调研了公司位于杭州萧山的智能工厂，该智能工厂相关负责人告诉财联社记者，公司通过自建智能工厂项目累积了经验，基于这一成功项目，公司计划在工业互联网领域更进一步，通过与专业方面技术团队合作方式，向外输出解决方案。

  纸浆模塑产品因绿色环保、全可降解及其较强的功能属性，对塑料及发泡产品具有替代作用，在“禁塑”背景下成为造纸及包装厂商竞相布局的新赛道。

  继裕同科技(002831.SZ)、山鹰国际(600567.SH)后，大胜达于2021年11月公告投资5亿元在海南建设首个纸浆模塑基地，主要生产餐盘、纸杯盖等一次性餐饮具。前瞻产业研究院数据，国内纸浆模塑产品可分为三类：果托/蛋托、工业包装品以及一次性餐饮具。

  胡鑫介绍，选址海南有多方面考量。首先，纸浆模塑主要消费市场在欧美，东南亚地区也有充足原料供应，选址海南有利于进出口。其次，海南省在绿色环保领域要求严苛，当地纸浆模塑市场也可能早于全国另外的地方打开。

  财联社记者发现，大胜达和山鹰国际布局纸浆模塑都选择与吉特利环保科技(厦门)有限公司(下称吉特利)合作，后者提供生产设备和工艺支持。业内人士介绍，“吉特利在纸浆模塑领域有明显技术优势，他们是唯一既制造设备，又生产产品的，所以产品稳定性更好。近年行业涌进来的厂商很多，市场其实有一些质量较差的产品。”

  据了解，纸浆模塑为重资产行业，过往发展较慢，随着一批新入局者大笔投入，行业热度显著提升，但经济效益如何还有待验证。胡鑫透露，“随公司和山鹰的项目投产，这块经济效益就会得到一个验证，我们仍旧是非常有信心的。目前纸塑餐具在欧美处于供不应求的状态，国内厂商有明显成本优势，预计毛利在20%-30%左右，客户自行承担海运费用，算是行业内优质赛道。”

  值得一提的是，在合作项目之余，山鹰国际和大胜达先后增资成为吉特利股东，三家公司未来围绕纸浆模塑有望保持长期合作。

  面对上游原料大幅度波动，传统纸包业务近年明显承压。在此背景下，大胜达逐渐将重心从扩规模转向智能化，其名下智能工厂项目，也是业内首个国家绿色工厂，入选浙江首批未来工厂。此外，公司也用AI技术推动包装设计、印刷等环节降本增效。

  大胜达位于杭州萧山的智能工厂年产能为4.5亿方包装制品。该智能工厂相关负责的人介绍，该工厂将围绕纸包装营销、生产、物流进行全链路布局，实现对行业趋势的提前感知，可精细化统筹从订单下达、生产计划安排、物料调配、工序管理、设备管理、交货管理、物流配送到收货确认的全流程。

  据前述负责人称，传统模式下，工厂需要配备超300名工人，现在只需要80人左右，人均效益显著提升。此外，原材料库存周期从45天减为12天，生产周期从2-7天减为2-7小时，产品物耗和生产能耗均有所下降。

  “很多工厂的智能化水平是半自动的，流程和流程之间并没有打通。所以，整个生产流程难以实现精确追踪。我们这个工厂实现了全自动，后台能实时跟踪每一笔订单的生产情况，最大限度提升了效率。”前述负责人介绍。

  财联社记者通过调查了解到，基于智能化优势，该工厂还设有AI数字虚拟厂长，工作人能通过语音方式与其交流，随便什么时候都可以了解工厂各项生产指标。

  “现阶段我们的智能工厂实现了平面数字孪生，未来可能会升级为立体式的数字孪生，实现真实工厂的完全虚拟化，管理人能远程对工厂生产管理监控。基于这一个项目的经验积累，我们计划和外部专家团队合作，跨界进入工业互联领域，向外输出智能化改造能力。”胡鑫表示。