【48812】模具加工办法_

  •① 一般应先磨基准面，并优先磨削与基准面有关的平面。 •② 精度要求高的平面先磨削，精度要求低的平面后磨削。 •③ 大平面先磨削，小平面后磨削。 •④ 平行于直角的面先磨削，斜面后磨削。 •⑤ 与凸圆弧相接的平面与斜面先磨削，圆弧面后磨削。 •⑥ 与凹圆弧相接的平面与斜面，先磨削凹圆弧面，后磨 削平面与斜面。

  •穿孔加工用电极的横截面尺度核算如表1.5.9所示。 •型腔加工用电极的纵截面尺度核算如表1.5.10所示。 •一般电极精度至少应到达IT7、Ra1.6μm。 •电极加工首要是选用切削加工，必要时可再选用电加工。

  • 成型磨削一般在小型精细平面磨床上或专用全能东西磨 床上进行，办法有多种，常用的有两种：

  •⑦ 两凸圆弧面相衔接时，应先磨半径较大的圆弧面，后 磨削半径较小的圆弧面。 •⑧ 两凹圆弧面相衔接时，应先磨半径较小的圆弧面，后 磨削半径较大的圆弧面。 •⑨ 凸圆弧面与凹圆弧面相衔接时，应先磨削凹圆弧面， 后磨削凸圆弧面。

  •现代模具设计一般是根据模具标准化和通用化的根底之上进行的， •所以模具制作首要有三项作业： •

  • 现代模具制作集中了制作技能的精华,表现了先进制作 技能，已成为技能密集型的归纳加工技能。

  •2.电火花线切开加工 • 电火花线切开加工和电火花成形加工的原理是相同。线切 割加工时，是用接连移动的电极丝作为东西电极替代电火花加 工中的成形电极，其加工原理、特色及使用如表1.5.11所示。

  • 模具零件加工PROC拟定的一般进程和所包括的根本内 容见表1.5.14所示。

  • 因为模具零件的加工多归于单件出产，一般都拟定以工序 为单位，简略明了的工艺规程。

  •①需求制作成形电极； •②只能用于加工金属等导电资料； •③加工速度一般较慢，为了更好的进步加工速度，一般要事先用 机械加工办法对零件进行预加工； •④存在电极损耗，影响加工精度；

  •⑤最小角部半径有约束，一般电火花加工加工能得到的最 小角部半径等于放电ຫໍສະໝຸດ Baidu隙。

  •常用电极资料的品种和功能见表1.5.8所示。 •电极结构：•整体式电极、组合式电极、镶拼电极

  •（二）模具零件的机械加工 •常用机械加工办法在模具零件加工中的使用如表1.5.1所示。

  • 首要有车、刨、铣、镗、磨等。现在数控技能都使用在这 些加工办法中，甚至有多轴联动、复合加工。

  •1.机械加工是首要加工办法，配以钳工操作，可完成 整套模具的制作。 •2.特种加工是对机械加工的重要弥补，但也需求用机 械加工的办法来进行预加工。

  •（一）模具零件的毛坯挑选 •凸、凹模等作业零件：•锻件 •模座、大型模具零件：•铸件 •垫板、固定板等零件：•型材上的切开件 •不同办法得到的毛坯，其加工余量不同。

  •电火花加工、电火花线.电火花加工 • 在必定的介质中，经过东西电极和工件电极之间脉冲 放电的电腐蚀效果，对工件来加工的一种工艺办法，它是 不断放电蚀除金属的进程。

  •这儿要点介绍成型磨。 • 常用机械加工办法可能到的尺度精度和外表粗糙度如表 1.5.2～表1.5.3所示。 • 常见外圆外表、平面和孔的加工计划见表1.5.1～1.5.6所示。

  • 将杂乱的几许线型分解成若干直线、圆弧等简略的几 何线型，然后按必定的次序分段磨削，并使其相互衔接，圆 滑光整，契合图纸要求。

  （1）模具作业零件的制作 （2）配购通用、标准件及做弥补加工 （3）进行模具安装和试模 其间，模具作业零件的制作和模具安装是要点。