青海格栅拱架8字筋生产线
为解决格栅拱架尺寸控制难，加工效率低的问题，我们针对格栅拱架需求量大，尺寸相对固定的特点，依据工程设计图纸及现场真实的情况，自行设计制作了格栅拱架加工模具，具体操作如下：在加工场内铺设1cm厚钢板作为拱架加工操作平台；利用14mm厚钢板根据拱架截面图尺寸制作拱架加工卡具，用来控制拱架主筋间距，其中卡扣要比主筋直径大1mm左右，便于安放钢筋及钢筋弧度的弯曲；在钢板平台上根据设计图纸准确放出各部位拱架大样图及卡具平面位置，用以控制拱架长度及拱架弯曲弧度；固定卡具与钢板操作平台，其中两端卡具采取一端固定一端活动的形式，方便主筋安装及成品拱架拆除。
为解决格栅拱架尺寸控制难，加工效率低的问题，我们针对格栅拱架需求量大，尺寸相对固定的特点，依据工程设计图纸及现场真实的情况，自行设计制作了格栅拱架加工模具，具体操作如下：在加工场内铺设1cm厚钢板作为拱架加工操作平台；利用14mm厚钢板根据拱架截面图尺寸制作拱架加工卡具，用来控制拱架主筋间距，其中卡扣要比主筋直径大1mm左右，便于安放钢筋及钢筋弧度的弯曲；在钢板平台上根据设计图纸准确放出各部位拱架大样图及卡具平面位置，用以控制拱架长度及拱架弯曲弧度；固定卡具与钢板操作平台，其中两端卡具采取一端固定一端活动的形式，方便主筋安装及成品拱架拆除。
（2）在钢筋加工平台上依据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约 20mm。（3）在平台上用两台千斤顶在长边中间位置顶压，形成平面“8”字形状。（4）在垂直加压平台上，从“8”字筋中间交叉的位置用千斤顶垂直加压，形成蝶形筋。
“8”字节零件加工机床由一台简易钢筋弯曲机、一个液压泵站、一个电磁液压多路换向阀、一个平面加工平台、一个竖向加工平台组成。以每循环2榀拱架为例，人工加工每循环登筋（即“8字环”）200个，需4人耗费6.5小时完成。而使用自制的“8”字节加工机床完成200个登筋的加工，仅需1人1.5小时，加工完成1个登筋约需25秒，快速缩短了加工时间，了加工效率。另外，使用自制的“8”字节加工机床还能使“8”字节零件一次成型、形成立体结构，在实际应用中取得了的经济和社会效益。
（1）检查电机绝缘是否良好，机器有可靠的接地线）检查液压油箱油位是否要求，液压油46#抗磨液压油，共需要90kg分两次注入油箱；
（3）检查油泵转向、冷却风机转向（从电机端看为顺时针转动）。（4）加注液压油时，防止异物掉入；（5）注意电机不得淋雨；
公司5000平方米，员工150人，各类技术人员20人，工程师2人，各型机加工设施120多套，这些设备技术，性能，自动化程度高，为产品的质量提供了保障。组织公司有严格的控制程序，严格按客户真正的需求生产。十几年来随企业的持续不断的发展，公司下设生产部、研发部、检测部、销售部、采购部、财务部，并有健全的各项规章制度，各部门组织完善，人员精干。
、先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
、主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。
花拱架由主钢筋，8字筋，（或八字筋，注意这里是电焊工们依据外形起的名字施工图里没有具体的文字说明），匝筋，U型筋，角钢连接板等组成。八字筋简单一点，这里说8字筋花拱架，制作前先按照图纸严格把各单位元件的料下好，依据工地需要量的多少适当安排工人，如批量生产各司其职，如量稍小可以工人混合施工，然后把8筋的料弯成矩形并且接头焊好。
